ReLight

Terugkijken om vooruit te komen

We kijken terug naar waar het allemaal begon.
Met details van de hoogste kwaliteit, een slim idee en een vooruitstrevende blik.

We sluiten nu de cirkel

Toen onze oprichter Bertil Svensson in 1943 zijn eerste lamp bouwde – uit geassembleerde onderdelen: koord, lampenkap, gewapende buis en een stekker – had hij de visie iets nieuws te creëren. Het armatuur werd een kerstcadeau voor zijn moeder en vormde een eerste stap naar de verbetering van het dagelijks leven van mensen. Tot op de dag van vandaag blijft ons doel hetzelfde: afzonderlijke onderdelen, altijd zorgvuldig geselecteerd, verfijnen en nieuw licht laten verspreiden.

Voor ons draait duurzaamheid om slimme ideeën en het behoud van hulpbronnen. Het is ook acht decennia lang onze leidraad geweest, sinds de allereerste Lampen (Zweeds voor “de Lamp”) werd geassembleerd in Fagerhult, de plaats waar we nu nog steeds gevestigd zijn.

Een korte terugblik op hoe het allemaal begon

Bertil Svensson

“Ik had een gewapende buis, een stuk koord, een lamphouder en een stekker gekocht. Ik heb de buis gebogen in een vorm die eruitzag als een vraagteken, wikkelde een koord om de buis en heb alles geverfd. Daarna haalde ik een timmerman over om een berkenhouten lampenvoet te draaien en kocht ik een lampenkap bij Tempo. Het maken van lampen werd toen mijn passie.”


Bertil Svensson, oprichter van Fagerhult

De lamp

Elke stap telt

Er is veel gebeurd sinds Fagerhult ongeveer tachtig jaar geleden werd opgericht. Maar het behoud van hulpbronnen, het gebruik van materialen en het in twijfel trekken van oude waarheden vormen nog steeds een onderdeel van ons. Op weg naar een duurzamere toekomst telt elke stap en zelfs een klein initiatief kan de grote oplossing van morgen zijn. We delen een gemeenschappelijke focus op innovatie, samenwerking en duurzaamheid, die de basis vormt voor onze werkwijze en samenwerking met onze collega's, partners en klanten.

We presenteren hier enkele sprekende voorbeelden van hoe werknemers binnen de verschillende onderdelen van onze organisatie – van productietechnici en kantoormedewerkers tot verkopers – nadachten over nieuwe manieren om materialen en middelen te gebruiken.

Afbeelding groep

Gerecycleerd aluminium

Samen met Hydro Extrusion Sweden hebben we een proefproject uitgevoerd voor de recycling van geëxtrudeerd aluminium.

Minimale verspilling

Kunststofprofielen worden voorafgaand aan levering bij onze leverancier gesneden, wat resulteert in profielen van de juiste lengte en minimaal afval.

Oude tv's

De reflectoren in het armatuur van Kvisten zijn hergebruikt van oude televisies.

Hergebruik van bubbelfolie

Bubbelfolie van leveranciers wordt hergebruikt om onderdelen van onze armaturen in te verpakken, waardoor er jaarlijks een aanzienlijke hoeveelheid verpakking wordt bespaard.

Wegwerppallets dienen als verwarming

Onze verwarming is afkomstig van hernieuwbare bronnen. We breken wegwerppallets af en verbranden ze om onze fabriek in Habo te verwarmen.

Minder dan 1% naar vuilstort

We recyclen ongeveer 75% van al het productiemateriaal en streven ernaar om minder dan 1% hiervan naar de vuilstort te brengen. We sorteren al het productieafval zeer zorgvuldig, in ongeveer 30 verschillende containers.

Achterkant gemaakt van stansresten

Het Multilume Slim-armatuur minimaliseert de hoeveelheid afval, omdat het plaatwerk dat overblijft na het stansen wordt gebruikt als achterkant.

Circulaire verwarming

De restwarmte van de verfoven wordt circulair teruggevoerd naar ons verwarmingssysteem.

Geoptimaliseerde afscherming

De Beta Opti Nano-afscherming biedt een hoge efficiëntie en een optimaal lichtcomfort zonder meervoudige schaduwen – en met minimaal materiaalverbruik.

Hergebruik van ontwerp

De Pleiad- en Rondo-armaturen hebben dezelfde optiek, hetzelfde ontwerp en dezelfde montagemethode. Dit resulteert in een efficiënte productie en logistiek, waardoor er op hulpbronnen wordt bespaard.